请问你想是做什么传动，这样是不能转动的，齿条底部安装直线导轨齿轮转就会带动齿条平动；应该不是线规，硬规吧按我知道是线轨和硬轨也就是传动是滚动摩擦还是滑动摩擦线轨滑块传动 硬轨丝杆传动齿条传动。

按你的说法，要用气缸的推拉来保证直齿条正常的往复运动，下面就必须要有能固定，能运动且精度高的部件建议你在齿条下面安装直线导轨及导轨副，绝对是最合适的；一般的直线导轨不可以拐弯，要拐弯要使用圆弧导轨，也就式环形导轨矩形环形导轨可拐弯导轨 振基环形导轨使用的是滚轮式的轴承，跟传统的直线导轨滚珠式的直线导轨不一样，滚轮式的环形导轨过往顺畅，负载高，已较为普及也有滚珠式的由原来直线导轨改进的圆弧导轨，但负载稳定性精度等较滚轮式的有。

主要包括定子动子和直线运动的支撑轮三部分工作原理如下定子绕组与交流电源相连接，通以多相交流电流后，则在气隙中产生一个平稳的行波磁场，当旋转磁场半径很大时，就成了直线运动的行波磁场或者是链条，钢丝绳，传动带，齿条或丝杆等，主要看具体应用 变直线运动要经过凸轮才行 这就需要加中间；数控火焰切割机14html主要组成部份分为机械部份和电器部份两大部份组成机械部份又分为切割机横梁导轨割枪拖链拖架等 其中导轨部份又装有齿条和电机驱动部份，横梁部份通常也装有齿条驱动电机和直线导轨，有的还装有传动钢带等电器部份又分得很细。

轨道齿条相遇时，可以通过反转齿形表的配合来连接齿条，以便连接齿条机架安装互相接触后，可以先锁定机架侧面的安装孔，根据底座上的相应孔依次锁定，并安装锯齿表，以正确安装机架的节距位置将机架两端的固定销调整到固定位置即可完成安装在具有直线运动润滑的条件下，通过带有V型插槽的滚子轴承滚动V型。

直线齿条导轨安装方法

V型导轨齿条传动系统包括V 型导轨V 型导轨齿条滚轮等部件，适用于中等载荷的导轨系统滚轮与导轨之间为线性接触，摩擦力小，传动速度高，噪音低，精度高重载滚轮直线导轨用于重载负荷的导轨系统重载滚轮直线导轨，包括扁导轨，扁导轨齿条，滚轮座等部件适用于重载荷的应用即可用于重型桁架机器人。

CNC高速齿条雕刻机产品特点 1工业型整体钢机构时效处理整机刚性极强2曲直线速度一致，运行速度可达30米分钟3可兼容Type3ArtcamProeUG文泰等各种G代码4高速齿条雕刻机进口的直线导轨，使得加工精度极高使用寿命更长特镁CNC高速齿条雕刻机曲直线速度一致，运行速度可达30。

直线导轨一般为二种，一种是滚动式，一种是滑动式，滚动直线滑轨是一种滚动导引，它由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，使得负载平台能沿着滑轨轻易的以高精度作线性运动，其摩擦系数可降至传统滑动导引的150，使之能轻易地达到μm级的定位精度优点1灵敏度高，且其动摩擦与静摩擦系数相差。

齿轮齿条和导轨可以一起使用例如直线导轨+齿轮齿条的安装 这种安装方式的一个缺点就是如果是两条导轨平行放置配合使用，另外一条导轨就需要安装在一个凸台上，凸台的高度需要和齿条的高度一样如何保证两个基准面的平行度，就是加工时需要考虑的一个问题。

滚轮直线导轨齿轮齿条传动具有传动力大，传动速度快，通过拼接可得到任意长度滚轮直线导轨，具有速度快，定位准确，通过拼接可得到超长行程等优点滚轮直线导轨和齿轮齿条都具有通过拼接得到超长行程的特点，非常适合工厂自动化中的长行程应用在直线导轨上加工出齿条，或者把齿条装配到直线导轨上，就成为一体。

齿条直线导轨组成机构

1、齿条导轨配有轴承滚子，特点是使用周期长，反应速度快，环境要求低清洁安装表面，保持干净导轨机架预紧螺丝，螺丝孔中间有螺丝，弓夹顺序固定导轨螺丝孔位置，使用两个或两个以上齿条接头，齿隙规固定齿距，使用拱形夹具夹紧齿形规，齿条使齿形规和齿条正常接触拧紧螺丝。

2、功率及转速都算出来了，那选电机就很容易了若按30KW，额定转速几百转的电机来先的话，电机个头非常大，价格也贵基于运行速度不高，可选30KW额定速度1000转以上的电机则电机体积可以减小一半以上，但考虑到力矩需要，可加大减速比，提高电机运转速度的方法来满足控制要求。

3、区别在于圆轨是比较早期的，用的时间长了会出现偏差，一般时候误差也会较方轨大一些方轨是后面国外发明的技术，精准性好，不容易出现误差相对来说，方轨较好一些线性导轨又叫直线导轨方规，圆形导轨又叫圆规，雕刻机的传动一般都是丝杠或齿轮齿条传动，轨道起辅助作用，共有3对有的雕刻机选。